Оборудование, поставляемое ТОО «Опытно-механическим заводом ТАУ», широко востребовано в различных секторах промышленности, оно отличается высоким качеством и большим ресурсом работы. Вся серийная продукция сертифицирована, это позволяет нашему покупателю быть уверенным в надежности поставляемого оборудования. На ряд изделий компания имеет СТ.KZ

Зная, что быстрота и мобильность чрезвычайно важны в наше время, мы стараемся всегда иметь в наличии на наших складах перечень самой необходимой и требуемой продукции, которая будет в кратчайшие сроки поставлена заказчику.

Ещё одним из видов продукции являются коронирующие и осадительные электроды
для электрофильтров, предназначенные под отчистку больших объемов газа (до 1 млн м/ч) с
концентрацией частиц до 50 г/м

Ещѐ одним направлением производства является теплообменное оборудование

В ТОО «ЕвроХим-Удобрения» используется эксковатор CAT9R. Основной проблемой
было изнашивание лемешных болтов для крепления отвала экскаватора, которые
заказывались в Японии. На протяжении всего сотрудничества, наша Компания производит и
поставляет в ТОО «ЕвроХим-Удобрения» данные болты.

В 2019 году в ТОО «Казфосфат» произошла поломка насоса LEWIS
производства США (для перекачки 98,5% серной кислоты, 1000 м3/час). При
проведении осмотра и составлении дефектного акта, совместно с сотрудниками ТОО
«Казфосфат», было выяснено: вследствие производственного процесса, вышли из
строя и не подлежали дальнейшему использованию и ремонту улитка (чугунная),
крышка всаса (чугунная) и рабочее колесо. При заказе неремонтопригодных деталей в
США, сроки поставки варьировались от 10 до 12 месяцев. Такие долгие сроки могли
негативно повлиять на ход производственного процесса.
Нашей компанией было предложено изготовление данных деталей с заменой чугуна
на марку стали AISI 316Ti для долгосрочной работы насоса. Для производства данных
изделий, нашей Компанией самостоятельно были разработаны и изготовлены ряд
приспособлений. Благодаря этому, нам удалось в точности соблюсти все
геометрические и линейные размеры улитки, крышки всаса и рабочего колеса. После
установки новых деталей (улитки, крышки, рабочего колеса), производственные
мощности насоса LEWIS были восстановлены в полном объеме, технические
характеристики насоса вернулись к параметрам завода-производителя. Насос
соответствовал всем заводским параметрам. Данный насос работает без последующих
ремонтов в цехе «Аммофос 1» уже более двух лет.

В марте 2020 года в ТОО «Казфосфат» произошла аварийная остановка насоса ВВН2-150 в связи с пробитием корпуса. Насос полностью пришел в негодность и стал
неремонтопригодным.

Специалисты нашей Компании изготовили корпус насоса ВВН-2-150 из стали
марки AISI 316Ti и произвели полный ремонт насоса. По сравнению с чугунным
корпусом, корпус изготовленный нашей Компанией, является ремонтопригодным, что
продлевает срок его полезного использования.

ТОО «Опытно-механический завод «ТАУ» производит для ТОО «ЕвроХимУдобрения» валы дробилки Маклахан. Изначально имелась проблема быстрого изнашивания
данных валов. Специалисты ТОО «Опытно-механический завод «ТАУ» произвели анализ
металла (ст 20), и приняли решение изготавливать данные валы из более прочной марки
стали (40Х). Фактические результаты работы показали, что валы дробилки, изготовленные
нашей компанией, работают гораздо дольше.

ТОО «Опытно-механический завод «ТАУ» также занимается производством
различных запасных частей и деталей для импортного оборудования. Запасные части,
произведенные нашей Компанией, по качеству ничем не уступают зарубежным прототипам.
Для ТОО «KAZMinerals» наше ТОО изготавливало звѐздочки ведущего вала диаметром 600
мм, с термообработкой, емкость для смешивания диатомитовой земли, пульподелитель 4-х
струйный

ТОО «Опытно-механический завод «ТАУ» долго и плодотворно работали с АО
«Алматыметрокурылыс». Наша Компания производила арки временной крепи, буровые
штанги, осуществляла ремонт горно-проходческого оборудования. За время сотрудничества
для АО «Алматыметрокурылыс» были произведены работы:
Капитальный ремонт комплекса проходческого щитового КПЩ-12 для проходки тоннеля
строительства Алматинского метрополитена диаметром 5,6 метров.
I. ЩН-1С
1. Проходческие домкраты ЦГ-250.200*1200-20.11-УХЛ
2. Домкраты выдвижных полков ЦГ1-110.85*1200-20.11-УХЛ
3. Домкраты забойного упора ЦГ1-160.100*1440-20.11-УХЛ
II.Тюбинг укладчик ТУ-3Гп
капитальный ремонт тюбинг укладчика с ревизией и восстановлением механических частей
и гидросистемы, с заменой уплотнений, устранением задиров на штоках и цилиндрах
1. Гидроцилиндр перемещения тюбингового укладчика ЦГ1-180.100*1750-20.11-УХЛ
2. Гидроцилиндр подъема тюбингового укладчика ЦГ1-150.80*350-20.11-УХЛ
3. Гидроцилиндр доводки ЦГ1-100.50*500-20.11-УХЛ
4. Гидроцилиндр полков ЦГ1-160.100*1450-20.11-УХЛ
5. Гидроцилиндр балочного упора ЦГ1-110.80*1200-20.11-УХЛ
6. Произвели капитальный ремонт обжимного кольца
III. ППН-5Э.
Провели капитальный ремонт породопогрузочной машины 1ППН5 (колея-900мм) и
перегружателя
1. Редуктора ППМЧМ -2, цилиндрический, двухступенчатый, четырьмя валами и
прямозубыми колесами имеет передаточное число 9,8
2. Редуктор ленточного транспортера ППМЧЭ-07.02.000. конически-цилиндрический, доза
полюсным зацеплением Новикова, двухступенчатый, с тремя валами, передаточное число
редуктора i=13,9
3. Изготовление отбойного механизма со стаканом ППМЧМ15.00.006 с пружиной ППМЧЭ
15.00.021
4. Изготовление -букса 1ППН5.0011.005
5. Полускат передний ППМЧЭ-11.02.00 и задний ППМЧЭ -11.01.000
6. Изготовление натяжного барабана транспортерной ленты
7. Направляющие ролики ковшовых цепей: вертикальных ППМЧЭ15.02.000
8. Изготовление ковша ППМ5Э 05.02.000
9. Изготовление стрелы ППМ5Э 05.01.000
10. Ковшовой барабан ППМ5Э 06.12.000
11. Ходовой барабан ППМ5Э 06.05.000
12. Ролик футерованный ППМ5Э 06.20.000
13. Изготовление тормозного шкива венцом ППМ5-18-03А
IV. ПСК-1С.
1. Ведущий барабан конвейерной ленты
2. Соединительный шарнир транспортерной ленты
3. Раствор нагнетательный насос СО-126 -2шт.
4. Конусный ролик транспортера

Ремонт посадочного места под подшипник натяжного вала охладителя агломерата весом
30 тонн. Ремонт производился по месту, так как для его демонтажа требовалось разобрать
две отметки здания. Время ремонта: 3 дня, без подготовительных работ. Вал работает без
ремонта 5 лет

По заказу ТОО “KazMinerals” нашей компанией изготовлены машины для размотки и
намотки конвейерных лент шириной до 2000 мм, грузоподъемностью до 60 тонн. Установки
предназначены для механизированной намотки конвейерной ленты в рулон или же замены
конвейерной ленты. Рабочим органом является вал приводной квадратного сечения.
Устройства мобильные, оснащены прорезями для погрузчиков. На установках
предусмотрены направляющий и отключающий ролики для ленты. В качестве привода
установлен итальянский мотор-редуктор марки Siemens двойной мощностью 26КВт и 17Квт.
Скорость вращения на выходе: 0,5 об/мин и 3,5 об/мин. Установки дополнительно оснащены
гидравлическим тормозом ТКГ для безопасной намотки и размотки ленты.

Опираясь на опыт изготовления нестандартного оборудования, специалистами нашей
Компании были разработаны модернизированные механизмы намотки и размотки
конвейерной ленты. В данном презентационном письме видно, что наше ТОО обладает
всеми техническими возможностями для производства вышеуказанного оборудования.
По заказу АО«АК Алтыналмаз» компания изготовила втулку из стали Hardox 500 c
диаметром 1600 мм гумированную полууретаном δ=20мм. Втулка стоит в выгрузном узле
мельницы.

Технические возможности нашей компании позволяют производить гнутьё различных
профилей,балок двутавровых и других размером от 100 до 1000 мм

В последнее время особое внимание уделяется приобретению новых станков с ЧПУ.
Благодаря данным станкам в перспективе возможно отлаживание производства товаров,
ранее не производимых в Республике Казахстан. Также наличие станков с ЧПУ позволяет
нам улучшать качество и уменьшать сроки производства готовой продукции.